化学介质的输送，一直是化工行业的头疼问题，一方面是因为各种化学介质特性的不同，另一方面就是对于输送设备-防腐蚀水泵的选型需要准确，稍有不慎，就会导致设备损坏或者造成生产事故。因此，对于各类化学输送设备的选型，显得尤为重要。今天我们就针对化工行业中常见的八种介质，进行分析，如何选择适合的防腐蚀水泵。

废水如何选择适合的耐腐蚀泵

　　在化工、冶炼行业、非矿物加工行业的工程项目中，会大量选用耐腐蚀泵。在耐腐蚀泵的选择过程中，有几个趋势:

　　化工废水泵的选择是为了满足各种岗位的实际技术性能要求，从而选择耐腐蚀泵或抗磨泵。规格型号过于详细，导致规格品种繁多。特别是一些单位还需要从几个相同功能的厂家选择不同型号和规格的泵，这使得实际使用的防腐泵繁杂、繁多、无序。其后果是备品备件种类多，库存大，整体备品备件配置性能差，设备管理难度大，设备管理成本高，备品备件消耗成本高，有的还会影响生产的正常运行。这种选型方法的优点是泵的技术性能指标与实际位置吻合较好。

　　2.为便于管理，尽量使用同一型号、同一尺寸的泵。这样做的好处是备用泵具有良好的调度性能，备件的协调性和兼容性好，可以有效减少备件和备品备件的库存，节省流动资金。然而，这种方法也有缺点。一是泵的技术性能指标与工作岗位实际性能指标的一致性不好，经常存在“大马拉小车”浪费能源的现象。或耐腐蚀化工泵性能指标不能满足生产工艺要求，影响实际生产效率。

　　二、 根据以上两种泵选择趋势的优缺点分析，为用户选择泵提出两点建议:

　　1.不要为了节省一次性的采购成本，从众多厂家低价选择多种型号的泵，这样会使实际使用的泵越来越复杂，进而更难管理，从而导致后期运行成本更高。从表面上看，初期的采购成本降低了，但从长远来看，后期的运营成本大大增加，这实际上是一件得不偿失的事情。

　　2. 耐腐蚀泵选型不提倡过于统一的规划，也不提倡过于差异化和精细化。促进合理统筹统一，在应用、方便管理和节约成本之间找到平衡。

耐酸碱废水化工泵选型时要注意以下几个方面

　　1、泵的工艺流程

　　泵的流量、扬程等基本参数应根据工艺要求合理确定。一般认为泵的正常磨损和转速的变化可能会导致扬程下降。因此在选择泵时，泵的扬程可以有百分之二~ 百分之五的余量，但不能超过百分之十。基本原则是保证泵在效率高范围内运行。此外，通过计算装置的气蚀余量，可以获得耐腐蚀泵入口状态的信息。

　　2、介质的腐蚀性和材料的选择

　　化学介质种类繁多，性质各异，需要准确的特征参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、粘度、密度等。这些性质与材料的选择密切相关，不仅是金属材料，非金属材料和介质也是如此。

　　3、介质温度

　　温度对泵浦的结构选择影响很大，如耐腐蚀泵体的支撑方式、保温系统的设计等，这些都与被输送介质的温度密切相关。

　　4、主轴密封及其辅助系统的选择

　　根据实际案例分析，故障机组由主轴密封引起的比例很高，在某些场合可以达到百分之三十 ~ 百分之四十，因此主轴密封的选择非常重要。

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